Enjeksiyon kalıplarını işlemek ne kadar sürer?

Enjeksiyon kalıplarını üretmenin ve işlemenin ne kadar sürdüğü genellenemez. Ürün yapısının zorluk faktörü, üretim ve işleme, müşteri ürün düzenlemeleri, ürün hammadde özellikleri ve aynı zamanda kalıp boşluklarının sayısı olan kalıp ürünlerinin başlangıç ​​partisi gibi tüm yönleriyle dikkate alınmalıdır.

1. Ürün düzenlemeleri: Farklı müşterilerin ürünlerle ilgili farklı düzenlemeleri vardır. Tasarım planının dış yüzeyi, enjeksiyon kalıplarının üretim çevrim süresini tehlikeye atacak şekilde yüzey altı veya parlak veya aynalı camdır.

2. Ürün spesifikasyonu: Evet, spesifikasyon ne kadar büyük olursa, enjeksiyon kalıbı üretimi ve işlenmesinin döngü süresi o kadar uzun olacaktır. İlgili yedek parça işleme süresi de daha uzun olacaktır.

3. Ürün yapısı: İşletmenin enjeksiyon parça örneğine verdiği yapısal zorluk katsayısını ifade eder. Genel olarak şu şekilde anlaşılabilir: Enjeksiyon parçası ne kadar karmaşık görünüyorsa, kalıp yapmanın zorluk katsayısı o kadar yüksek olur. Teknik olarak konuşursak, ne kadar çok enjeksiyon parçası analiz edilirse, montaj konumu, toka yapısı, delik mesafesi ve nervür konumu ne kadar büyük olursa, üretim ve işlemenin zorluk faktörü o kadar büyük olur. Arttırmak. Genel olarak konuşursak, kalıp yapısı ne kadar karmaşıksa, kalite o kadar düşük, üretim ve işleme o kadar zor, daha zor noktalar ve sonraki ürünlerin gerçek etkisi o kadar yavaş olur.

4. Kalıptaki boşluk sayısı: aynı zamanda bir kalıp setindeki boşluk sayısıdır. Piyasada çok fazla müşteri ürünü olmadığı için bir kalıp seti birçok ürün üretebilir. İki ürün ile bir ürün arasında farklılıklar olmalıdır. Üretim ve işleme Zaman da farklı olacaktır. Her şey normal çünkü yeni ürün piyasaya tam olarak açılmadı ve bu ürün için satış pazarının gereksinimleri çok büyük değil. Şu anda, enjeksiyon kalıplama kalıbının boşluk sayısının çok fazla olması gerekmez ve pazar talebini sağlayabilir ve maliyet performansı nispeten yüksektir. açısından büyüktür. Doğal olarak ürünün satış pazarı geliştirilip mükemmelleştirildikten sonra kalıbın boşluk sayısı arttırılmalıdır. Boşluk sayısında değişiklik yapılıp yapılmayacağının belirlenmesi satış pazarının ihtiyaçlarına bağlıdır ve satış pazarının gereksinimlerine yorumlarla geri bildirimde bulunulur.